碳酸鈣行業對制粒機的一般要求是熱效率高、能耗低、結構簡單、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生。目前，無機鹽行業比較常用的混合制粒機有: 旋轉管式干燥機、旋轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、氣流干燥機(分脈沖氣流、氣流旋轉、正負壓兩段氣流干燥)、旋轉閃蒸干燥機、旋轉滾筒干燥機、噴霧干燥機(也分制粒、粉料、離心、壓力)、振動流化床干燥機、靜態干燥機、熱風循環箱、耙式、槳式真空干燥機、沸騰干燥機(臥式、立式)等。

　　這些混合制粒機保證了產品質量，但都存在尾氣粉塵收集的問題。由于納米級產品的數量越來越多，原始粒度越來越細，膏體材料的潛在含水量越來越大，企業不斷向大型化、大型化發展，因此企業迫切希望結合混合制粒機。特別是一些大噸位產品，如沉淀碳酸鈣，目前全國產能300多萬噸，一條小生產線年產1萬噸，10萬噸需要5套混合制粒機。

　　按照我國目前行業發展普遍可以采用的脈沖布袋除塵器，操作系統環境是非常惡劣的，要及時采取有力保障措施進行加以分析解決。因此，我們國家希望這些設備研制工作單位需要重點研究解決他們兩個主要問題，一是含水量高的膏狀微細物體干燥處理問題，二是物體干燥后尾氣收“塵”工業社會衛生安全問題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個方面企業，在混合制粒機選型上，基本情況采用回轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、旋轉列管干燥機等，生產經營效率雖然沒有得到充分滿足，能源資源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面有管理存在問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關。

　　因此，混合制粒機的組合應包括: 提供熱源設備、一級和二級混合造粒機、尾氣收集“粉塵”設備等，希望設備制造商能在高熱效率、低能耗、結構簡單、控制方便、混合制粒機組合等方面作出努力。如果能夠解決碳酸鈣行業的干燥問題，實現設備的環保，那么其他品種的干燥問題也將迎刃而解。